• เจ้าหน้าที่บริการลูกค้าออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์

  • 0086 14768192555

  • info@oppaircompressor.com

เครื่องกำเนิดไนโตรเจน OPPAIR สำหรับการใช้งานในเครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูง: 150 m³/h สำหรับเครื่อง 30 kW และ 180 m³/h สำหรับเครื่อง 60–80 kW

โอปแพร์บริษัทผู้ให้บริการโซลูชั่นก๊าซอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ กำลังนำเสนอรูปแบบการใช้งานจริงสองแบบ ได้แก่:เครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 150 m³/hใช้กับเครื่องตัดเลเซอร์ 30 กิโลวัตต์สำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนขนาด 25–30 มม. และเครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 180 m³/hออกแบบมาเพื่อรองรับเครื่องตัดเลเซอร์ 60 กิโลวัตต์ หรือ 80 กิโลวัตต์สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาประมาณ 50 มม. โดยขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การตัดและสภาวะกระบวนการ

การจับคู่ปริมาณไนโตรเจนที่จ่ายกับความต้องการในการตัดด้วยเลเซอร์

ในการตัดด้วยเลเซอร์โดยใช้ไนโตรเจนเป็นตัวช่วย ก๊าซที่ใช้ในการตัดมีบทบาทสำคัญในกระบวนการตัด ไนโตรเจนช่วยลดการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวที่ตัด และมักถูกเลือกใช้เมื่อผู้ผลิตต้องการขอบที่เรียบเนียนและลดการเปลี่ยนสีของเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะอื่นๆ

สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 30 กิโลวัตต์, aเครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 150 m³/hสามารถจัดหาแหล่งไนโตรเจนในสถานที่สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับเหล็กกล้าคาร์บอนขนาด 25–30 มม. แทนที่จะพึ่งพาถังไนโตรเจนหรือไนโตรเจนเหลวที่จัดส่งมาทั้งหมด เครื่องที่มีขนาดเหมาะสมสามารถจัดหาแหล่งไนโตรเจนในสถานที่ได้เครื่องกำเนิดไนโตรเจนสามารถผลิตไนโตรเจนได้ ณ จุดใช้งาน ช่วยให้ผู้ผลิตสร้างระบบจ่ายก๊าซที่สะดวกและต่อเนื่องยิ่งขึ้น

ปริมาณการใช้ไนโตรเจนจริงในกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ได้แก่ ความหนาของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด ความเร็วในการตัด แรงดันแก๊ส การกำหนดค่าหัวตัด และการตั้งค่าเครื่องจักร ดังนั้นจึงควรเลือกกำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไนโตรเจนให้เหมาะสมกับกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์โดยเฉพาะ แทนที่จะพิจารณาจากกำลังเลเซอร์เพียงอย่างเดียว

การใช้งานเครื่องกำเนิดไนโตรเจน

เครื่องกำเนิดไนโตรเจน 150 m³/h สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 30 kW

การรวมกันของเครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 150 m³/hและเครื่องตัดเลเซอร์ 30 กิโลวัตต์มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการผลิตโลหะที่เกี่ยวข้องกับแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและหนัก

ในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนขนาด 25–30 มม. ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนและความพร้อมใช้งานของก๊าซเป็นสิ่งสำคัญ การจ่ายไนโตรเจนที่เสถียรจะช่วยรักษาเงื่อนไขการตัดให้คงที่ในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง ด้วยการผลิตไนโตรเจนในสถานที่ ผู้ผลิตสามารถลดการพึ่งพาการจัดส่งก๊าซบ่อยครั้งและสร้างโครงสร้างพื้นฐานก๊าซอัดที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

สำหรับบริษัทที่ดำเนินงานเครื่องตัดเลเซอร์ 30 กิโลวัตต์นอกจากนี้ การกำหนดค่าที่แนะนำควรพิจารณาถึงถังพักไนโตรเจนที่จำเป็น ความจุของเครื่องอัดอากาศ อุปกรณ์ปรับสภาพอากาศ ขนาดท่อส่ง และแรงดันใช้งานด้วย ระบบที่สมบูรณ์อาจประกอบด้วย[รุ่นคอมเพรสเซอร์อากาศ], [รุ่นเครื่องเป่าอากาศ], [แบบจำลองเครื่องกำเนิดไนโตรเจน], และ[ความจุของถังเก็บ]เพื่อสร้างโซลูชันการจัดหาแก๊สแบบครบวงจร

เครื่องกำเนิดไนโตรเจน 180 m³/h สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 60 kW หรือ 80 kW

เมื่อกำลังเลเซอร์เพิ่มขึ้น สายการผลิตอาจต้องการอัตราการไหลของก๊าซที่สูงขึ้นเพื่อรักษาเสถียรภาพในการตัดเครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 180 m³/hสามารถนำมาพิจารณาสำหรับการใช้งานที่ต้องการกำลังสูงโดยใช้เครื่องตัดเลเซอร์ 60 กิโลวัตต์ หรือ 80 กิโลวัตต์ซึ่งรวมถึงกระบวนการสำหรับแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาประมาณ 50 มม. ภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสม

การตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงนั้นมีข้อกำหนดด้านกระบวนการที่เข้มงวดกว่า ระบบจ่ายก๊าซจำเป็นต้องรักษาอัตราการไหลและความดันที่เพียงพอในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน ด้วยเหตุนี้ การเลือกใช้ระบบจ่ายก๊าซจึงมีความสำคัญเครื่องกำเนิดไนโตรเจนควรประเมินร่วมกับข้อกำหนดเกี่ยวกับก๊าซที่ผู้ผลิตเลเซอร์แนะนำและปริมาณงานการผลิตจริง

A เครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 180 m³/hสามารถใช้เป็นส่วนหนึ่งของระบบการผลิตไนโตรเจนแบบครบวงจรสำหรับโรงงานผลิตขนาดใหญ่ โรงงานแปรรูปเหล็ก และศูนย์ตัดเฉือนทางอุตสาหกรรม ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ระบบสามารถปรับแต่งให้มีกำลังการจัดเก็บไนโตรเจนเพิ่มเติมเพื่อช่วยรองรับความผันผวนของความต้องการก๊าซในระยะสั้นได้

เหตุใดการผลิตไนโตรเจนในสถานที่จึงมีความสำคัญต่อการตัดด้วยเลเซอร์

วิธีการจัดหาไนโตรเจนแบบดั้งเดิมอาจเกี่ยวข้องกับการใช้ถังไนโตรเจนหรือไนโตรเจนเหลวจำนวนมาก แม้ว่าวิธีการเหล่านี้จะยังคงเหมาะสมสำหรับการใช้งานหลายประเภท แต่การตัดด้วยเลเซอร์ในปริมาณมากอาจได้รับประโยชน์จากการผลิตไนโตรเจนโดยตรงที่โรงงาน

ในสถานที่เครื่องกำเนิดไนโตรเจนสามารถจัดหาแหล่งไนโตรเจนอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องพึ่งพาการจัดส่งก๊าซจากภายนอกในระดับเดียวกัน ซึ่งจะช่วยลดความซับซ้อนของโลจิสติกส์ก๊าซและช่วยให้ผู้ผลิตควบคุมการจัดหาไนโตรเจนได้ดียิ่งขึ้น

สำหรับบริษัทที่ดำเนินงานเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับวงจรการผลิตที่ยาวนาน การวางแผนระบบควรให้ความสำคัญมากกว่าแค่ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนเพียงอย่างเดียว คุณภาพอากาศ ความดันอากาศอัด กำลังการผลิตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ปริมาณการจัดเก็บ ความเสถียรของความดันก๊าซ และข้อกำหนดในการบำรุงรักษา ล้วนมีผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ

การรวมกันของเครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 150 m³/hด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ 30 กิโลวัตต์นำเสนอรูปแบบการใช้งานที่เป็นรูปธรรมสำหรับการแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนขนาด 25–30 มม. ในขณะที่เครื่องกำเนิดไนโตรเจน 99% ขนาด 180 m³/hสามารถประเมินได้สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 60 กิโลวัตต์ หรือ 80 กิโลวัตต์ใช้สำหรับงานเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนาแน่นสูง

การสร้างโซลูชันก๊าซตัดเลเซอร์แบบครบวงจร

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง การผลิตไนโตรเจนจึงกลายเป็นส่วนสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ ในโครงสร้างพื้นฐานการผลิตโลหะสมัยใหม่ การเลือกกำลังการผลิตที่เหมาะสมจะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างระบบก๊าซตัดที่เสถียรและจัดการได้ดียิ่งขึ้น

โอปแพร์ให้บริการโซลูชันการผลิตไนโตรเจนแบบกำหนดเองสำหรับงานตัดด้วยเลเซอร์ในอุตสาหกรรม โดยขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้ากำลังเลเซอร์ ความหนาของวัสดุ ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนที่ต้องการ ปริมาณการใช้ก๊าซ แรงดันใช้งาน และชั่วโมงการทำงานต่อวันทีมงานด้านเทคนิคสามารถแนะนำการกำหนดค่าระบบที่เหมาะสมได้

OPPAIR กำลังมองหาตัวแทนจำหน่ายทั่วโลก โปรดติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม:

โทรศัพท์/WeChat/WhatsApp: +86 14768192555

Email: Info@oppaircompressor.com

เว็บไซต์:https://www.oppaircompressor.com/

#เครื่องอัดอากาศแบบสกรูโรตารี่ไฟฟ้า #เครื่องอัดอากาศแบบสกรูพร้อมเครื่องอบแห้งอากาศ #คอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรูสองขั้นตอน แรงดันสูง เสียงรบกวนต่ำ #เครื่องอัดอากาศแบบสกรูอเนกประสงค์#เครื่องอัดอากาศแบบสกรูสำหรับตัดเลเซอร์แบบติดตั้งบนฐานเลื่อน#คอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำมัน คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมัน


วันที่โพสต์: 11 สิงหาคม 2569