ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ความต้องการอากาศอัดในการผลิตภาคอุตสาหกรรมก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน และเนื่องจากอุปกรณ์การผลิตเครื่องอัดอากาศ-เครื่องอัดอากาศ จะต้องใช้พลังงานไฟฟ้าจำนวนมากในระหว่างการดำเนินงานการใช้พลังงานของเครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรมคิดเป็นประมาณ 6% ของการใช้พลังงานทั้งหมดในประเทศ และการใช้พลังงานคิดเป็นประมาณ 10% -30% ของการใช้พลังงานทั้งหมดในโรงงานส่วนใหญ่ และบางองค์กรถึงมากกว่า 50%
1. เครื่องอัดอากาศแบบสกรู (เครื่องอัดอากาศแบบสกรูประหยัดพลังงาน) แทนที่เครื่องลูกสูบ
แม้ว่าอุตสาหกรรมจะเข้าสู่ยุคของเครื่องสกรูมาเกือบสองทศวรรษแล้ว แต่ในปัจจุบัน เครื่องอัดอากาศในประเทศใช้เครื่องลูกสูบมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบแบบดั้งเดิม เครื่องอัดอากาศแบบสกรูมีข้อดีคือมีโครงสร้างที่เรียบง่าย ขนาดเล็ก ความน่าเชื่อถือที่สูงกว่า ความเสถียร และการบำรุงรักษาง่าย
2. การควบคุมการรั่วไหลของท่อเครื่องอัดอากาศ
การรั่วไหลของอากาศอัดโดยเฉลี่ยในโรงงานจะสูงถึง 20-30% ดังนั้นงานหลักของการประหยัดพลังงานคือการควบคุมการรั่วไหลเครื่องมือเกี่ยวกับลม ท่อ ข้อต่อ วาล์ว รูเล็กๆ ขนาด 1 ตารางมิลลิเมตร ภายใต้แรงดัน 7 บาร์ จะสูญเสียเงินเกือบ 4,000 หยวนต่อปีเป็นเรื่องเร่งด่วนที่จะต้องตรวจสอบการรั่วของท่อเครื่องอัดอากาศและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบท่อ
3. การจัดการแรงดันตก
มีการติดตั้งเกจวัดแรงดันไว้ที่แต่ละส่วนของท่อโดยทั่วไปเมื่อส่งออกเครื่องอัดอากาศไปยังจุดใช้งานในโรงงาน แรงดันตกคร่อมต้องไม่เกิน 1 บาร์ และที่เคร่งครัดคือไม่เกิน 10% คือ 0.7 บาร์แรงดันตกคร่อมของส่วนตัวกรองการทำให้แห้งด้วยความเย็นโดยทั่วไปคือ 0.2 บาร์ ตรวจสอบแรงดันตกคร่อมของแต่ละส่วนโดยละเอียด และซ่อมแซมได้ทันเวลาหากมีปัญหาใดๆ(แรงดันแต่ละกิโลกรัมจะทำให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น 7%-10%)
4. ประเมินความต้องการแรงดันของอุปกรณ์แก๊ส
ในกรณีที่มั่นใจในการผลิตแรงดันไอเสียของเครื่องอัดอากาศควรลดลงให้มากที่สุดถังของอุปกรณ์ที่ใช้แก๊สจำนวนมากต้องการแรงดันเพียง 3~4bar และเครื่องมือควบคุมเพียงไม่กี่ตัวต้องการแรงดันมากกว่า 6bar เท่านั้น(สำหรับแรงดันที่ต่ำกว่าทุกๆ 1 บาร์ จะช่วยประหยัดพลังงานประมาณ 7~10%)
5. ใช้คอมเพรสเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง
สำหรับสภาพการทำงานที่แปรผัน การใช้ความถี่ตัวแปรแม่เหล็กถาวรที่มีประสิทธิภาพสูงเครื่องอัดอากาศแบบสกรูหรือเครื่องอัดอากาศสองขั้นตอนแบบแม่เหล็กถาวรแบบความถี่แปรผันมีประโยชน์ต่อการประหยัดพลังงานปัจจุบันเครื่องอัดอากาศแบบสกรูแปลงความถี่แม่เหล็กถาวรประสิทธิภาพสูงชั้นนำในประเทศจีน มอเตอร์แม่เหล็กถาวรสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 10% เมื่อเทียบกับมอเตอร์ธรรมดามีข้อดีคือมีแรงดันคงที่โดยไม่ทำให้เสียแรงดันต่างกันเครื่องอัดอากาศความถี่ตัวแปรแม่เหล็กถาวรแบบขั้นตอนเดียวประหยัดพลังงานมากกว่า 30% กว่าเครื่องอัดอากาศทั่วไป และเครื่องอัดอากาศแบบความถี่แม่เหล็กถาวรแบบแปรผันแบบสองขั้นตอนช่วยประหยัดพลังงานมากขึ้น
6. การควบคุมแบบรวมศูนย์
การควบคุมการเชื่อมโยงแบบรวมศูนย์ของเครื่องอัดอากาศสามารถหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของแรงดันไอเสียแบบขั้นตอนที่เกิดจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องอัดอากาศหลายเครื่อง ส่งผลให้สูญเสียพลังงานอากาศเอาท์พุต
7. ลดอุณหภูมิอากาศเข้าของเครื่องอัดอากาศ
เนื่องจากอุณหภูมิภายในของสถานีอัดอากาศทั่วไปสูงกว่าอุณหภูมิภายนอก จึงสามารถพิจารณาการสกัดก๊าซภายนอกได้ทำหน้าที่อย่างดีในการบำรุงรักษาและทำความสะอาดอุปกรณ์ เพิ่มผลการกระจายความร้อนของเครื่องอัดอากาศ รักษาคุณภาพน้ำมัน ฯลฯ ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถลดการใช้พลังงานได้
8.การนำความร้อนเหลือทิ้งจากเครื่องอัดอากาศกลับมาใช้ใหม่
โดยทั่วไปการนำความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องอัดอากาศกลับมาใช้อุปกรณ์การนำความร้อนเหลือทิ้งที่มีประสิทธิภาพมาใช้เพื่อทำความร้อนน้ำเย็นโดยการดูดซับความร้อนเหลือทิ้งของเครื่องอัดอากาศโดยไม่ต้องใช้พลังงานเพิ่มเติมส่วนใหญ่จะแก้ปัญหาชีวิตของพนักงานและน้ำร้อนในอุตสาหกรรมและประหยัดพลังงานได้มากสำหรับองค์กร ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตขององค์กรได้อย่างมาก
เวลาโพสต์: May-19-2023
