ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยีการควบคุมระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม ความต้องการอากาศอัดในการผลิตภาคอุตสาหกรรมก็เพิ่มสูงขึ้นเช่นกัน และในฐานะอุปกรณ์การผลิตอากาศอัด - เครื่องอัดอากาศ ย่อมใช้พลังงานไฟฟ้าจำนวนมากระหว่างการทำงาน การใช้พลังงานของเครื่องอัดอากาศอุตสาหกรรมคิดเป็นประมาณร้อยละ 6 ของการบริโภคพลังงานทั้งหมดในประเทศ และการบริโภคพลังงานคิดเป็นประมาณร้อยละ 10-30 ของการบริโภคพลังงานทั้งหมดในโรงงานส่วนใหญ่ และบางองค์กรถึงมากกว่าร้อยละ 50 อีกด้วย
1. เครื่องอัดอากาศแบบสกรู (เครื่องอัดอากาศแบบสกรูประหยัดพลังงาน) ทดแทนเครื่องลูกสูบ
แม้ว่าอุตสาหกรรมนี้จะเข้าสู่ยุคเครื่องจักรสกรูมาเกือบสองทศวรรษแล้ว แต่ปัจจุบันเครื่องอัดอากาศภายในบ้านใช้เครื่องจักรแบบลูกสูบมากขึ้น เมื่อเทียบกับเครื่องอัดอากาศแบบลูกสูบแบบดั้งเดิม เครื่องอัดอากาศแบบสกรูมีข้อได้เปรียบในด้านโครงสร้างที่เรียบง่าย ขนาดเล็ก ความน่าเชื่อถือ ความเสถียร และการบำรุงรักษาที่ง่าย
2. การควบคุมการรั่วไหลของท่อเครื่องอัดอากาศ
การรั่วไหลของอากาศอัดในโรงงานโดยเฉลี่ยสูงถึง 20-30% ดังนั้นภารกิจหลักในการประหยัดพลังงานคือการควบคุมการรั่วไหล เครื่องมือลม ท่อ ข้อต่อ วาล์ว รูเล็กๆ ขนาด 1 ตารางมิลลิเมตร ภายใต้แรงดัน 7 บาร์ จะสูญเสียเงินเกือบ 4,000 หยวนต่อปี การตรวจสอบการรั่วไหลของท่ออัดอากาศและการปรับปรุงการออกแบบท่อจึงเป็นเรื่องเร่งด่วน
3. การจัดการแรงดันตก
มีการติดตั้งมาตรวัดแรงดันที่แต่ละส่วนของท่อ โดยทั่วไป เมื่อเครื่องอัดอากาศถูกส่งออกไปยังจุดใช้งานในโรงงาน แรงดันตกต้องไม่เกิน 1 บาร์ และที่ร้ายแรงกว่านั้นคือไม่เกิน 10% หรือ 0.7 บาร์ ส่วนไส้กรองแบบแห้งเย็นโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 0.2 บาร์ ควรตรวจสอบแรงดันตกของแต่ละส่วนอย่างละเอียด และซ่อมแซมทันทีหากมีปัญหา (แรงดันทุกๆ 1 กิโลกรัมจะเพิ่มการใช้พลังงานขึ้น 7%-10%)
4. ประเมินความต้องการแรงดันของอุปกรณ์แก๊ส
ในกรณีที่ต้องการรับประกันการผลิต แรงดันไอเสียของเครื่องอัดอากาศควรลดระดับลงให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ อุปกรณ์ที่ใช้แก๊สหลายชนิด เช่น ถังแก๊สต้องการแรงดันเพียง 3-4 บาร์ และบางรุ่นอาจต้องการแรงดันมากกว่า 6 บาร์ (สำหรับแรงดันที่ลดลงทุกๆ 1 บาร์ จะช่วยประหยัดพลังงานได้ประมาณ 7-10%)
5. ใช้คอมเพรสเซอร์ประสิทธิภาพสูง
สำหรับเงื่อนไขการทำงานที่แปรผัน การใช้แม่เหล็กถาวรประสิทธิภาพสูงความถี่แปรผันเครื่องอัดอากาศแบบสกรูหรือเครื่องอัดอากาศแบบสองขั้นตอนความถี่แปรผันแม่เหล็กถาวรมีประโยชน์ต่อการประหยัดพลังงาน ปัจจุบัน เครื่องอัดอากาศแบบสกรูแปลงความถี่แม่เหล็กถาวรประสิทธิภาพสูงชั้นนำของจีน มอเตอร์แม่เหล็กถาวรสามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 10% เมื่อเทียบกับมอเตอร์ทั่วไป มีข้อดีคือแรงดันคงที่โดยไม่สูญเสียความแตกต่างของแรงดัน เครื่องอัดอากาศแบบสองขั้นตอนความถี่แปรผันแม่เหล็กถาวรประหยัดพลังงานได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับเครื่องอัดอากาศทั่วไป และเครื่องอัดอากาศแบบสองขั้นตอนความถี่แปรผันแม่เหล็กถาวรประหยัดพลังงานได้มากกว่า
6. การควบคุมจากศูนย์กลาง
การควบคุมการเชื่อมโยงแบบรวมศูนย์ของเครื่องอัดอากาศสามารถหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของแรงดันไอเสียแบบขั้นบันไดที่เกิดจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องอัดอากาศหลายเครื่อง ส่งผลให้เกิดการสูญเสียพลังงานอากาศขาออก
7. ลดอุณหภูมิอากาศเข้าของเครื่องอัดอากาศ
เนื่องจากอุณหภูมิภายในสถานีอัดอากาศทั่วไปสูงกว่าอุณหภูมิภายนอก จึงควรพิจารณาการดูดก๊าซภายนอก ควรดูแลรักษาและทำความสะอาดอุปกรณ์ให้ดี เพิ่มประสิทธิภาพการระบายความร้อนของอัดอากาศ รักษาคุณภาพน้ำมัน ฯลฯ ทั้งหมดนี้ช่วยลดการใช้พลังงานได้
8.การกู้คืนความร้อนเสียจากเครื่องอัดอากาศ
การกู้คืนความร้อนเสียของเครื่องอัดอากาศโดยทั่วไปจะใช้อุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนเสียอย่างมีประสิทธิภาพในการให้ความร้อนน้ำเย็นโดยการดูดซับความร้อนเสียของเครื่องอัดอากาศโดยไม่ต้องใช้พลังงานเพิ่มเติม ช่วยแก้ปัญหาชีวิตพนักงานและปัญหาน้ำร้อนอุตสาหกรรมได้อย่างมาก และยังช่วยประหยัดพลังงานให้กับองค์กรได้อย่างมาก จึงช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตขององค์กรได้อย่างมาก
เวลาโพสต์: 19 พฤษภาคม 2566
