เมื่อไรจึงควรเปลี่ยนเครื่องอัดลม?

หากคอมเพรสเซอร์ของคุณมีสภาพเสื่อมโทรมและกำลังจะเลิกใช้ หรือไม่สามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้อีกต่อไป อาจถึงเวลาที่ต้องค้นหาว่ามีคอมเพรสเซอร์รุ่นใดบ้างและจะเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์ตัวเก่าด้วยตัวใหม่ได้อย่างไร การซื้อคอมเพรสเซอร์อากาศใหม่นั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเหมือนกับการซื้อของใช้ในบ้านใหม่ ดังนั้นบทความนี้จึงจะพิจารณาว่าควรเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์อากาศหรือไม่
ฉันจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศจริงหรือไม่?
มาเริ่มกันที่รถยนต์ก่อน เมื่อคุณขับรถใหม่เอี่ยมออกจากที่จอดรถเป็นครั้งแรก คุณคงไม่คิดที่จะซื้อคันใหม่ เมื่อเวลาผ่านไป รถจะพังและต้องบำรุงรักษาบ่อยขึ้นเรื่อยๆ และผู้คนเริ่มตั้งคำถามว่าคุ้มไหมที่จะปิดแผลใหญ่ๆ ไว้ชั่วคราว การซื้อรถใหม่ในตอนนี้จึงอาจจะสมเหตุสมผลมากกว่า เครื่องอัดอากาศก็เหมือนรถยนต์ ดังนั้นคุณควรใส่ใจกับตัวบ่งชี้ต่างๆ ที่จะบอกคุณว่าคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศหรือไม่ วงจรชีวิตของเครื่องอัดอากาศก็คล้ายกับรถยนต์ เมื่ออุปกรณ์ยังใหม่และอยู่ในสภาพดีเยี่ยม คุณไม่จำเป็นต้องกังวลหรือพิจารณาว่าคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่หรือไม่ เมื่อเครื่องอัดอากาศเริ่มเสียหาย ประสิทธิภาพจะลดลงและต้นทุนการบำรุงรักษาจะเพิ่มขึ้น เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น ถึงเวลาที่ต้องถามตัวเองว่าถึงเวลาเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศหรือยัง
การที่คุณจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายประการ ซึ่งเราจะกล่าวถึงในบทความนี้ มาดูตัวบ่งชี้บางประการที่บ่งชี้ถึงความจำเป็นในการเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศที่อาจนำไปสู่การเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศกัน
1.
ตัวบ่งชี้ง่ายๆ ว่ามีปัญหาที่คอมเพรสเซอร์คือปิดลงระหว่างการทำงานโดยไม่มีเหตุผล ขึ้นอยู่กับฤดูกาลและสภาพอากาศ คอมเพรสเซอร์อากาศของคุณอาจปิดลงเนื่องจากอุณหภูมิโดยรอบที่สูงและร้อนเกินไป สาเหตุของอุณหภูมิสูงอาจเป็นเรื่องง่ายๆ เช่น คูลเลอร์อุดตันที่ต้องเปิดออก หรือตัวกรองอากาศสกปรกที่ต้องเปลี่ยน หรืออาจเป็นปัญหาภายในที่ซับซ้อนกว่านั้นซึ่งต้องได้รับการแก้ไขโดยช่างเทคนิคด้านอากาศอัดที่ผ่านการรับรอง หากสามารถแก้ไขระยะเวลาหยุดทำงานได้โดยเป่าคูลเลอร์และเปลี่ยนตัวกรองอากาศ/ไอดี ก็ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์อากาศ เพียงแค่บำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ต่อไป อย่างไรก็ตาม หากปัญหาอยู่ภายในและเกิดจากความล้มเหลวของส่วนประกอบหลัก คุณต้องชั่งน้ำหนักระหว่างค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมกับการเปลี่ยนใหม่ และตัดสินใจในสิ่งที่เป็นประโยชน์ต่อบริษัท
2.
หากโรงงานของคุณประสบปัญหาความดันลดลง นั่นอาจเป็นสัญญาณบ่งชี้ถึงปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับโรงงาน ซึ่งควรได้รับการแก้ไขโดยเร็วที่สุด โดยปกติแล้ว เครื่องอัดอากาศจะถูกตั้งให้มีความดันสูงกว่าที่จำเป็นสำหรับการทำงานมาตรฐาน สิ่งสำคัญคือต้องทราบค่าความดันของผู้ใช้ปลายทาง (เครื่องจักรที่ทำงานโดยใช้ลมอัด) และตั้งความดันของเครื่องอัดอากาศให้สอดคล้องกับความต้องการดังกล่าว ผู้ควบคุมเครื่องจักรมักจะเป็นคนแรกที่สังเกตเห็นความดันลดลง เนื่องจากความดันที่ต่ำอาจทำให้เครื่องจักรที่กำลังทำงานอยู่หยุดทำงานหรือก่อให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่กำลังผลิต
ก่อนพิจารณาเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศเนื่องจากแรงดันตก คุณควรมีความเข้าใจเกี่ยวกับระบบอากาศอัดของคุณเป็นอย่างดี และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีตัวแปร/อุปสรรคอื่นๆ ที่ทำให้แรงดันตก การตรวจสอบตัวกรองอินไลน์ทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญมาก เพื่อให้แน่ใจว่าไส้กรองไม่ได้อิ่มตัวอย่างสมบูรณ์ นอกจากนี้ การตรวจสอบระบบท่อก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหมาะสมกับความยาวการทำงาน รวมถึงความจุของคอมเพรสเซอร์ (HP หรือ KW) ไม่ใช่เรื่องแปลกที่ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะขยายออกไปในระยะทางที่ไกลขึ้น เพื่อสร้างแรงดันตก ซึ่งท้ายที่สุดแล้วส่งผลกระทบต่อผู้ใช้ (เครื่องจักร)
หากระบบกรองและท่อตรวจสอบแล้วปกติ แต่แรงดันยังคงลดลง แสดงว่าคอมเพรสเซอร์มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับความต้องการปัจจุบันของโรงงาน นี่เป็นเวลาที่ดีที่จะตรวจสอบและดูว่าได้เพิ่มอุปกรณ์และความต้องการด้านการผลิตใดๆ หรือไม่ หากความต้องการและอัตราการไหลเพิ่มขึ้น คอมเพรสเซอร์ในปัจจุบันจะไม่สามารถจ่ายอัตราการไหลให้กับโรงงานได้เพียงพอตามแรงดันที่ต้องการ ส่งผลให้แรงดันลดลงทั่วทั้งระบบ ในกรณีเช่นนี้ ควรติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการขายอากาศอัดเพื่อศึกษาเกี่ยวกับอากาศเพื่อให้เข้าใจความต้องการอากาศปัจจุบันของคุณดีขึ้น และระบุหน่วยที่เหมาะสมในการจัดการกับความต้องการใหม่และในอนาคต