ควรเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศเมื่อใด?

หากคอมเพรสเซอร์ของคุณอยู่ในสภาพที่เสื่อมสภาพและกำลังจะเลิกใช้ หรือหากไม่ตรงตามความต้องการของคุณอีกต่อไป อาจถึงเวลาค้นหาคอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่และวิธีเปลี่ยนคอมเพรสเซอร์เก่าด้วยคอมเพรสเซอร์ใหม่การซื้อเครื่องอัดอากาศใหม่นั้นไม่ใช่เรื่องง่ายเหมือนกับการซื้อของใช้ในครัวเรือนใหม่ ซึ่งเป็นสาเหตุที่บทความนี้จะพิจารณาว่าการเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศเหมาะสมหรือไม่
จำเป็นต้องเปลี่ยนคอมเพลสเซอร์แอร์จริงหรือ?
เริ่มจากรถยนต์กันก่อนเมื่อคุณขับรถคันใหม่ออกจากที่จอดเป็นครั้งแรก คุณไม่คิดจะซื้อคันอื่นเลยเมื่อเวลาผ่านไป อาการเสียและการบำรุงรักษาเกิดขึ้นบ่อยขึ้นเรื่อยๆ และผู้คนเริ่มสงสัยว่าการติดพลาสเตอร์ยาบนบาดแผลใหญ่นั้นคุ้มค่าหรือไม่ ในตอนนี้การซื้อรถใหม่อาจสมเหตุสมผลกว่าเครื่องอัดอากาศก็เหมือนกับรถยนต์ และสิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับตัวบ่งชี้ต่างๆ ที่จะบอกคุณว่าคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศจริงๆ หรือไม่วงจรชีวิตของคอมเพรสเซอร์นั้นคล้ายคลึงกับวงจรชีวิตของรถยนต์เมื่ออุปกรณ์ใหม่และอยู่ในสภาพที่ดีเยี่ยม ไม่จำเป็นต้องกังวลหรือพิจารณาว่าคุณต้องการอุปกรณ์ใหม่หรือไม่เมื่อคอมเพรสเซอร์เริ่มทำงานล้มเหลว ประสิทธิภาพจะลดลงและค่าบำรุงรักษาก็เพิ่มขึ้นเมื่อเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ก็ถึงเวลาถามคำถามสำคัญกับตัวเองว่าถึงเวลาเปลี่ยนปั๊มลมแล้วหรือยัง?
คุณจำเป็นต้องเปลี่ยนปั๊มลมหรือไม่นั้นขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายอย่าง ซึ่งเราจะกล่าวถึงในบทความนี้เรามาดูตัวบ่งชี้บางประการเกี่ยวกับความจำเป็นในการเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศที่อาจนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงนี้กัน
1.
ตัวบ่งชี้ง่ายๆ ว่ามีปัญหากับคอมเพรสเซอร์กำลังปิดตัวลงระหว่างการทำงานโดยไม่มีเหตุผลเครื่องอัดอากาศของคุณอาจปิดตัวลงเนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อมที่สูงและความร้อนสูงเกินไป ขึ้นอยู่กับฤดูกาลและสภาพอากาศสาเหตุของอุณหภูมิสูงอาจเกิดขึ้นได้ง่ายๆ เช่น เครื่องทำความเย็นอุดตันที่ต้องปลดบล็อก หรือตัวกรองอากาศสกปรกที่ต้องเปลี่ยน หรืออาจเป็นปัญหาภายในที่ซับซ้อนกว่าซึ่งช่างเทคนิคอากาศอัดที่ผ่านการรับรองต้องแก้ไขหากสามารถแก้ไขได้ด้วยการเป่าลมเย็นและเปลี่ยนตัวกรองอากาศ/ไอดี ก็ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนปั๊มลม เพียงรักษาคอมเพรสเซอร์ให้สม่ำเสมออย่างไรก็ตาม หากปัญหาเกิดขึ้นภายในและเกิดจากความล้มเหลวของส่วนประกอบหลัก คุณต้องชั่งน้ำหนักต้นทุนการซ่อมแซมกับการเปลี่ยนใหม่ และทำการตัดสินใจที่เป็นประโยชน์ต่อบริษัท
2.
หากโรงงานของคุณประสบกับแรงดันตกคร่อม อาจเป็นสัญญาณบ่งบอกถึงปัญหาต่างๆ ในโรงงานที่ควรได้รับการแก้ไขโดยเร็วที่สุดโดยทั่วไปแล้ว เครื่องอัดอากาศจะถูกตั้งค่าไว้ที่แรงดันสูงกว่าที่จำเป็นสำหรับการทำงานมาตรฐานสิ่งสำคัญคือต้องทราบการตั้งค่าแรงดันของผู้ใช้ (เครื่องจักรที่ทำงานโดยใช้ลมอัด) และตั้งค่าแรงดันของเครื่องอัดอากาศตามความต้องการเหล่านั้นผู้ควบคุมเครื่องจักรมักจะเป็นคนแรกที่สังเกตเห็นแรงดันตกคร่อม เนื่องจากแรงดันต่ำอาจทำให้เครื่องจักรที่กำลังทำงานหยุดทำงานหรือทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพในผลิตภัณฑ์ที่กำลังผลิตได้
ก่อนที่จะพิจารณาเปลี่ยนเครื่องอัดอากาศเนื่องจากแรงดันตก คุณควรมีความเข้าใจระบบอัดอากาศของคุณเป็นอย่างดี และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีตัวแปร/อุปสรรคอื่นใดที่ทำให้เกิดแรงดันตกการตรวจสอบตัวกรองอินไลน์ทั้งหมดเป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบตัวกรองไม่อิ่มตัวอย่างสมบูรณ์นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบระบบท่อเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหมาะสมกับความยาวใช้งานและความจุของคอมเพรสเซอร์ (HP หรือ KW)ไม่ใช่เรื่องแปลกที่ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะขยายออกไปในระยะทางที่ไกลกว่าเพื่อสร้างแรงดันตกคร่อมซึ่งท้ายที่สุดจะส่งผลกระทบต่อผู้ใช้ (เครื่องจักร)
หากการตรวจสอบตัวกรองและระบบท่อเป็นปกติ แต่แรงดันตกยังคงอยู่ อาจบ่งชี้ว่าคอมเพรสเซอร์มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับความต้องการในปัจจุบันของโรงงานนี่เป็นช่วงเวลาที่ดีในการตรวจสอบและดูว่าได้มีการเพิ่มอุปกรณ์และความต้องการในการผลิตเพิ่มเติมหรือไม่หากความต้องการด้านอุปสงค์และการไหลเพิ่มขึ้น คอมเพรสเซอร์ปัจจุบันจะไม่สามารถจ่ายแรงดันไหลเพียงพอให้กับโรงงานได้ ส่งผลให้แรงดันตกคร่อมระบบในกรณีเช่นนี้ วิธีที่ดีที่สุดคือติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการขายระบบลมอัดเพื่อศึกษาเรื่องอากาศเพื่อทำความเข้าใจความต้องการอากาศในปัจจุบันของคุณให้ดียิ่งขึ้น และระบุหน่วยที่เหมาะสมเพื่อรองรับข้อกำหนดใหม่และในอนาคต