สามขั้นตอนและสี่ประเด็นที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกคอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรู!

ลูกค้าหลายท่านไม่ทราบวิธีการเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรู วันนี้ OPPAIR จะมาพูดคุยเกี่ยวกับการเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรู หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์ต่อท่าน

สามขั้นตอนในการเลือกคอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรู

1. กำหนดแรงดันใช้งาน
เมื่อเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรูหมุนก่อนอื่น คุณต้องกำหนดแรงดันใช้งานที่ต้องการสำหรับปลายท่อก๊าซ เพิ่มระยะเผื่อ 1-2 บาร์ แล้วจึงเลือกแรงดันของเครื่องอัดอากาศ แน่นอนว่า ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและจำนวนจุดหักเลี้ยวก็เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อการสูญเสียแรงดันเช่นกัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อใหญ่และจำนวนจุดหักเลี้ยวน้อย การสูญเสียแรงดันก็จะยิ่งน้อยลง ในทางกลับกัน หากเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเล็ก การสูญเสียแรงดันก็จะยิ่งมากขึ้น

ดังนั้น เมื่อระยะห่างระหว่างคอมเพรสเซอร์แบบสกรูลมกับท่อส่งก๊าซไกลเกินไป ควรขยายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อหลักให้เหมาะสม หากสภาพแวดล้อมเป็นไปตามข้อกำหนดการติดตั้งของคอมเพรสเซอร์ลมและสภาพการทำงานเอื้ออำนวย ก็สามารถติดตั้งใกล้กับท่อส่งก๊าซได้
2. คำนวณอัตราการไหลเชิงปริมาตรที่สอดคล้องกัน

(1) เมื่อเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรูก่อนอื่น คุณควรทำความเข้าใจอัตราการไหลเชิงปริมาตรของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซทั้งหมด แล้วคูณอัตราการไหลรวมด้วย 1.2;

(2) สอบถามผู้จำหน่ายอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซเกี่ยวกับพารามิเตอร์อัตราการไหลเชิงปริมาตรของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซเพื่อเลือกเครื่องอัดอากาศ
(3) เมื่อทำการปรับปรุงสถานีคอมเพรสเซอร์แบบสกรูอากาศ คุณสามารถอ้างอิงค่าพารามิเตอร์เดิมและรวมเข้ากับการใช้ก๊าซจริงเพื่อเลือกคอมเพรสเซอร์อากาศได้
3. กำหนดความจุของแหล่งจ่ายไฟ
เมื่อความเร็วเปลี่ยนแปลงในขณะที่กำลังคงที่ อัตราการไหลเชิงปริมาตรและแรงดันใช้งานก็จะเปลี่ยนแปลงไปตามนั้นด้วย ในทำนองเดียวกัน เมื่อความเร็วลดลง ปริมาณไอเสียก็จะลดลงตามไปด้วย และเป็นเช่นนี้เรื่อยไป
การเลือกเครื่องอัดอากาศที่เหมาะสมนั้น ต้องคำนึงถึงแรงดันใช้งานและปริมาณการไหล และกำลังไฟของเครื่องอัดอากาศต้องเพียงพอต่อกำลังของมอเตอร์ขับเคลื่อนที่ใช้งานร่วมกันได้

สี่ประเด็นที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกซื้อคอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรู
1. พิจารณาความดันไอเสียและปริมาตรไอเสีย
ตามมาตรฐานแห่งชาติ แรงดันไอเสียของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูอเนกประสงค์คือ 0.7 MPa (7 บรรยากาศ) และมาตรฐานเดิมคือ 0.8 MPa (8 บรรยากาศ) เนื่องจากแรงดันใช้งานที่ออกแบบไว้ของเครื่องมือลมและเครื่องจักรพลังงานลมคือ 0.4 MPa ดังนั้นแรงดันใช้งานของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูอเนกประสงค์จึงควรเป็น 0.8 MPa (8 บรรยากาศ)เครื่องอัดอากาศแบบสกรูสามารถตอบสนองความต้องการได้อย่างครบถ้วน หากคอมเพรสเซอร์ที่ผู้ใช้ใช้มีแรงดันสูงกว่า 0.8 MPa โดยทั่วไปจะต้องผลิตขึ้นเป็นพิเศษ และไม่สามารถใช้วิธีการอัดแรงดันแบบบังคับได้เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุ

ขนาดของปริมาตรไอเสียก็เป็นหนึ่งในพารามิเตอร์หลักของคอมเพรสเซอร์ลมเช่นกัน ปริมาตรลมของคอมเพรสเซอร์ควรตรงกับปริมาตรไอเสียที่ต้องการใช้งาน และควรเผื่อไว้ประมาณ 10% หากปริมาณการใช้ลมมากและปริมาตรไอเสียของคอมเพรสเซอร์น้อย เมื่อเปิดใช้งานเครื่องมือลม แรงดันไอเสียของคอมเพรสเซอร์จะลดลงอย่างมาก และเครื่องมือลมจะไม่สามารถทำงานได้ แน่นอนว่า การมุ่งเน้นแต่ปริมาตรไอเสียขนาดใหญ่โดยไม่คิดไตร่ตรองก็ผิดเช่นกัน เพราะยิ่งปริมาตรไอเสียมากเท่าไหร่ มอเตอร์ที่ติดตั้งในคอมเพรสเซอร์ก็ยิ่งต้องมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งไม่เพียงแต่จะแพงขึ้นเท่านั้น แต่ยังสิ้นเปลืองเงินลงทุนและสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าอีกด้วย
นอกจากนี้ ในการเลือกปริมาตรการระบายอากาศ ต้องพิจารณาถึงการใช้งานสูงสุด การใช้งานปกติ และการใช้งานต่ำสุดด้วย วิธีทั่วไปคือการต่อคอมเพรสเซอร์อากาศที่มีปริมาตรน้อยกว่าเข้าด้วยกันแบบขนานเพื่อให้ได้ปริมาตรที่ใหญ่ขึ้น เมื่อปริมาณการใช้ก๊าซเพิ่มขึ้น ก็ค่อยเปิดใช้งานทีละเครื่อง วิธีนี้ไม่เพียงแต่ดีต่อระบบไฟฟ้า แต่ยังช่วยประหยัดพลังงาน (เปิดใช้งานได้มากเท่าที่ต้องการ) และมีเครื่องสำรองไว้ใช้ในกรณีที่เครื่องใดเครื่องหนึ่งเสีย ทำให้สายการผลิตทั้งหมดจะไม่หยุดชะงัก
2. พิจารณาโอกาสและเงื่อนไขในการใช้ก๊าซ
โอกาสและสภาพแวดล้อมในการใช้งานก๊าซก็เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกประเภทของคอมเพรสเซอร์เช่นกัน หากสถานที่ใช้งานก๊าซมีขนาดเล็ก ควรเลือกใช้แบบแนวตั้ง เช่น สำหรับเรือและรถยนต์ หากสถานที่ใช้งานก๊าซต้องเปลี่ยนตำแหน่งเป็นระยะทางไกล (มากกว่า 500 เมตร) ควรพิจารณาเลือกใช้แบบเคลื่อนที่ได้ และหากสถานที่ใช้งานไม่สามารถจ่ายไฟได้ ควรเลือกใช้แบบขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์ดีเซล
หากไม่มีน้ำประปาในบริเวณใช้งาน ต้องเลือกใช้คอมเพรสเซอร์แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ในแง่ของการระบายความร้อนด้วยอากาศและการระบายความร้อนด้วยน้ำ ผู้ใช้มักเข้าใจผิดว่าการระบายความร้อนด้วยน้ำดีกว่าและให้ความเย็นเพียงพอ แต่ความจริงแล้วไม่ใช่เช่นนั้น ในบรรดาคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็กทั้งในและต่างประเทศ การระบายความร้อนด้วยอากาศมีสัดส่วนมากกว่า 90%
ในแง่ของการออกแบบ การระบายความร้อนด้วยอากาศนั้นเรียบง่ายและไม่จำเป็นต้องใช้น้ำในการระบายความร้อน ส่วนการระบายความร้อนด้วยน้ำนั้นมีข้อเสียร้ายแรงหลายประการ ประการแรก ต้องมีระบบจ่ายน้ำและระบายน้ำที่สมบูรณ์ ซึ่งต้องใช้เงินลงทุนสูง ประการที่สอง เครื่องระบายความร้อนด้วยน้ำมีอายุการใช้งานสั้น ประการที่สาม กระบอกสูบอาจแข็งตัวได้ง่ายในฤดูหนาวทางภาคเหนือ ประการที่สี่ จะมีการสิ้นเปลืองน้ำจำนวนมากในระหว่างการใช้งานปกติ
3. พิจารณาคุณภาพของอากาศอัด
โดยทั่วไป อากาศอัดที่ผลิตโดยเครื่องอัดอากาศจะมีส่วนผสมของน้ำมันหล่อลื่นและน้ำในปริมาณหนึ่ง ในบางกรณี อาจห้ามใช้ทั้งน้ำมันและน้ำ ในกรณีเช่นนี้ คุณไม่เพียงแต่ต้องใส่ใจในการเลือกเครื่องอัดอากาศเท่านั้น แต่ควรเพิ่มอุปกรณ์เสริมหากจำเป็นด้วย
4. พิจารณาถึงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
เครื่องอัดอากาศเป็นเครื่องจักรที่ทำงานภายใต้แรงดัน ขณะทำงานจะเกิดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและแรงดัน ความปลอดภัยในการใช้งานจึงควรเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก นอกจากวาล์วนิรภัยแล้ว เครื่องอัดอากาศยังได้รับการออกแบบให้มีตัวควบคุมแรงดันด้วย ซึ่งเป็นการป้องกันสองชั้นในการลดแรงดันเกิน การมีเพียงวาล์วนิรภัยแต่ไม่มีตัวควบคุมแรงดันนั้นไม่เหมาะสม นอกจากจะส่งผลต่อความปลอดภัยของเครื่องจักรแล้ว ยังลดประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในการใช้งานอีกด้วย (หน้าที่ทั่วไปของตัวควบคุมแรงดันคือการปิดวาล์วดูดและทำให้เครื่องจักรทำงานโดยไม่ต้องเพิ่มแรงดัน)

OPPAIR กำลังมองหาตัวแทนจำหน่ายทั่วโลก ยินดีต้อนรับติดต่อสอบถามข้อมูลได้ที่: WhatsApp: +86 14768192555

#เครื่องอัดอากาศแบบสกรูโรตารี่ไฟฟ้า #เครื่องอัดอากาศแบบสกรูพร้อมเครื่องอบแห้งอากาศ #คอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรูสองขั้นตอน แรงดันสูง เสียงรบกวนต่ำ #เครื่องอัดอากาศแบบสกรูอเนกประสงค์#เครื่องอัดอากาศแบบสกรูสำหรับตัดเลเซอร์แบบติดตั้งบนฐานเลื่อน#คอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำมัน