สามขั้นตอนและสี่จุดที่ต้องทราบเมื่อเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรู!

ลูกค้าหลายท่านยังไม่รู้วิธีเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรู วันนี้ OPPAIR จะมาพูดคุยถึงการเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรู หวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์นะครับ

3 ขั้นตอนในการเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรู

1. กำหนดแรงดันการทำงาน
เมื่อทำการเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรูโรตารี่ก่อนอื่นคุณต้องกำหนดแรงดันใช้งานที่ต้องการสำหรับหัวจ่ายแก๊ส เพิ่มระยะขอบ 1-2 บาร์ แล้วจึงเลือกแรงดันของเครื่องอัดอากาศ แน่นอนว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและจำนวนจุดหมุนก็เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อการสูญเสียแรงดันเช่นกัน ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อใหญ่และมีจุดหมุนน้อย การสูญเสียแรงดันก็จะยิ่งน้อยลง ในทางกลับกัน การสูญเสียแรงดันก็จะยิ่งมากขึ้น

ดังนั้น หากระยะห่างระหว่างเครื่องอัดอากาศแบบสกรูและท่อส่งก๊าซอยู่ไกลเกินไป ควรขยายเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งก๊าซหลักให้เหมาะสม หากสภาพแวดล้อมเป็นไปตามข้อกำหนดการติดตั้งของเครื่องอัดอากาศและสภาพการทำงานเอื้ออำนวย ก็สามารถติดตั้งใกล้กับปลายท่อก๊าซได้
2. กำหนดอัตราการไหลเชิงปริมาตรที่สอดคล้องกัน

(1) เมื่อเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรูก่อนอื่นคุณควรทำความเข้าใจอัตราการไหลเชิงปริมาตรของอุปกรณ์ที่ใช้ก๊าซทั้งหมด และคูณอัตราการไหลทั้งหมดด้วย 1.2

(2) สอบถามซัพพลายเออร์อุปกรณ์ใช้ก๊าซเกี่ยวกับพารามิเตอร์อัตราการไหลเชิงปริมาตรของอุปกรณ์ใช้ก๊าซเพื่อเลือกเครื่องอัดอากาศ
(3) เมื่อทำการปรับปรุงสถานีเครื่องอัดอากาศแบบสกรู คุณสามารถอ้างอิงค่าพารามิเตอร์เดิมและรวมเข้ากับการใช้ก๊าซจริงเพื่อเลือกเครื่องอัดอากาศได้
3. กำหนดความจุของแหล่งจ่ายไฟ
เมื่อความเร็วเปลี่ยนแปลงในขณะที่กำลังคงที่ อัตราการไหลเชิงปริมาตรและแรงดันใช้งานก็จะเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย เมื่อความเร็วลดลง ปริมาณไอเสียก็จะลดลงตามไปด้วย
การเลือกกำลังของเครื่องอัดอากาศต้องสอดคล้องกับแรงดันการทำงานและอัตราการไหล และความจุของแหล่งจ่ายไฟต้องสอดคล้องกับกำลังของมอเตอร์ขับเคลื่อนที่ตรงกัน

4 ประเด็นที่ควรทราบเมื่อเลือกเครื่องอัดอากาศแบบสกรู
1. พิจารณาแรงดันไอเสียและปริมาตรไอเสีย
ตามมาตรฐานแห่งชาติ แรงดันไอเสียของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูอเนกประสงค์อยู่ที่ 0.7 เมกะปาสคาล (7 บรรยากาศ) และมาตรฐานเดิมอยู่ที่ 0.8 เมกะปาสคาล (8 บรรยากาศ) เนื่องจากแรงดันใช้งานที่ออกแบบไว้สำหรับเครื่องมือลมและเครื่องจักรพลังงานลมอยู่ที่ 0.4 เมกะปาสคาล แรงดันใช้งานของเครื่องอัดอากาศแบบสกรูทั่วไปจึงอยู่ที่ 0.4 เมกะปาสคาลเครื่องอัดอากาศแบบสกรูสามารถตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่ หากคอมเพรสเซอร์ที่ผู้ใช้ใช้งานมีกำลังมากกว่า 0.8 MPa โดยทั่วไปแล้วคอมเพรสเซอร์จะถูกผลิตขึ้นเป็นพิเศษ และไม่สามารถใช้แรงดันแบบบังคับเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุได้

ขนาดของปริมาตรไอเสียก็เป็นหนึ่งในปัจจัยหลักของเครื่องอัดอากาศเช่นกัน ปริมาณไอเสียของเครื่องอัดอากาศควรสอดคล้องกับปริมาณไอเสียที่ผู้ใช้ต้องการ และเหลือไว้ประมาณ 10% หากปริมาณการใช้ก๊าซสูงแต่ปริมาตรไอเสียของเครื่องอัดอากาศต่ำ เมื่อเปิดใช้งานเครื่องมือลม แรงดันไอเสียของเครื่องอัดอากาศจะลดลงอย่างมาก และไม่สามารถขับเคลื่อนเครื่องมือลมได้ แน่นอนว่าการไล่ตามปริมาตรไอเสียที่มากอย่างไม่ลืมหูลืมตาก็ไม่ถูกต้องเช่นกัน เพราะยิ่งปริมาตรไอเสียมากเท่าไหร่ มอเตอร์ที่ติดตั้งเครื่องอัดอากาศก็จะมีขนาดใหญ่ขึ้นเท่านั้น ซึ่งไม่เพียงแต่มีราคาแพง แต่ยังสิ้นเปลืองงบประมาณในการซื้อและสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าอีกด้วย
นอกจากนี้ เมื่อเลือกปริมาณไอเสีย ต้องพิจารณาการใช้งานสูงสุด การใช้งานปกติ และการใช้งานแบบรางน้ำด้วย วิธีการทั่วไปคือการเชื่อมต่อเครื่องอัดอากาศที่มีปริมาตรกระบอกสูบเล็กแบบขนานเพื่อให้ได้ปริมาตรกระบอกสูบที่ใหญ่ขึ้น เมื่อปริมาณการใช้ก๊าซเพิ่มขึ้น เครื่องอัดอากาศจะทำงานทีละเครื่อง ซึ่งไม่เพียงแต่เป็นผลดีต่อระบบไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดพลังงาน (สามารถสตาร์ทได้มากเท่าที่ต้องการ) และมีเครื่องสำรองไฟ ทำให้ไม่ต้องปิดระบบทั้งหมดเนื่องจากเครื่องใดเครื่องหนึ่งเสีย
2. พิจารณาโอกาสและเงื่อนไขการใช้ก๊าซ
โอกาสและสภาพแวดล้อมในการใช้ก๊าซก็เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกประเภทของคอมเพรสเซอร์เช่นกัน หากสถานที่ใช้ก๊าซมีขนาดเล็ก ควรเลือกแบบแนวตั้ง ตัวอย่างเช่น สำหรับเรือและรถยนต์ หากสถานที่ใช้ก๊าซต้องเปลี่ยนเป็นระยะทางไกล (มากกว่า 500 เมตร) ควรพิจารณาแบบเคลื่อนที่ หากสถานที่ใช้ไม่สามารถขับเคลื่อนด้วยพลังงานได้ ควรเลือกแบบขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์ดีเซล
หากไม่มีน้ำประปาในพื้นที่ใช้งาน ควรเลือกใช้แบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ในส่วนของการระบายความร้อนด้วยอากาศและการระบายความร้อนด้วยน้ำ ผู้ใช้มักเข้าใจผิดว่าการระบายความร้อนด้วยน้ำนั้นดีกว่าและเพียงพอ แต่ความจริงแล้วไม่ใช่เช่นนั้น ในบรรดาคอมเพรสเซอร์ขนาดเล็กทั้งในและต่างประเทศ การระบายความร้อนด้วยอากาศมีสัดส่วนมากกว่า 90%
ในแง่ของการออกแบบ ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศนั้นใช้งานง่ายและไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งน้ำเมื่อใช้งาน ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำมีข้อเสียร้ายแรง ประการแรก ต้องมีระบบจ่ายน้ำและระบายน้ำที่สมบูรณ์ ซึ่งต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก ประการที่สอง ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำมีอายุการใช้งานสั้น ประการที่สาม กระบอกสูบอาจแข็งตัวได้ง่ายในฤดูหนาวทางตอนเหนือ ประการที่สี่ น้ำจำนวนมากจะสูญเสียไปในระหว่างการใช้งานปกติ
3. พิจารณาคุณภาพของอากาศอัด
โดยทั่วไป อากาศอัดที่เกิดจากเครื่องอัดอากาศจะมีน้ำมันหล่อลื่นและน้ำในปริมาณหนึ่ง ในบางกรณี ไม่อนุญาตให้ใช้น้ำมันและน้ำ ในกรณีนี้ นอกจากการเลือกใช้เครื่องอัดอากาศแล้ว ควรพิจารณาอุปกรณ์เสริมหากจำเป็นด้วย
4. คำนึงถึงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
เครื่องอัดอากาศเป็นเครื่องจักรที่ทำงานภายใต้แรงดัน ขณะทำงานจะมีอุณหภูมิและแรงดันเพิ่มขึ้น ความปลอดภัยในการทำงานจึงเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก นอกจากวาล์วนิรภัยแล้ว เครื่องอัดอากาศยังติดตั้งตัวควบคุมแรงดันในการออกแบบ เพื่อป้องกันแรงดันเกินเกินสองชั้น การมีเพียงวาล์วนิรภัยแต่ไม่มีตัวควบคุมแรงดันนั้นไม่สมเหตุสมผล เพราะไม่เพียงแต่ส่งผลต่อค่าความปลอดภัยของเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังลดประสิทธิภาพการทำงาน (หน้าที่โดยทั่วไปของตัวควบคุมแรงดันคือการปิดวาล์วไอดีเพื่อให้เครื่องจักรทำงานโดยไม่ตั้งใจ)

OPPAIR กำลังมองหาตัวแทนทั่วโลก ยินดีต้อนรับติดต่อเราเพื่อสอบถามข้อมูล: WhatsApp: +86 14768192555

#เครื่องอัดลมสกรูโรตารี่ไฟฟ้า #เครื่องอัดลมสกรูพร้อมเครื่องเป่าลม #สกรูอัดอากาศแรงดันสูงเสียงรบกวนต่ำแบบสองขั้นตอน #เครื่องอัดอากาศแบบสกรูออลอินวัน#เครื่องอัดอากาศแบบสกรูตัดด้วยเลเซอร์ที่ติดตั้งบนแท่นเลื่อน#เครื่องอัดอากาศแบบสกรูระบายความร้อนด้วยน้ำมัน