16. จุดน้ำค้างที่ความดันคืออะไร?
คำตอบ: หลังจากอัดอากาศชื้นแล้ว ความหนาแน่นของไอน้ำจะเพิ่มขึ้นและอุณหภูมิก็จะสูงขึ้น เมื่ออากาศอัดเย็นลง ความชื้นสัมพัทธ์จะเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิลดลงจนถึงความชื้นสัมพัทธ์ 100% หยดน้ำจะตกตะกอนจากอากาศอัด อุณหภูมิ ณ เวลานั้นคือ "จุดน้ำค้างที่ความดัน" ของอากาศอัด
17. ความสัมพันธ์ระหว่างจุดน้ำค้างที่ความดันและจุดน้ำค้างที่ความดันปกติคืออะไร?
คำตอบ: ความสัมพันธ์ระหว่างจุดน้ำค้างที่ความดันและจุดน้ำค้างที่ความดันปกติเกี่ยวข้องกับอัตราส่วนการอัด ที่จุดน้ำค้างที่ความดันเท่ากัน ยิ่งอัตราส่วนการอัดมากเท่าไร จุดน้ำค้างที่ความดันปกติก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น ตัวอย่างเช่น เมื่อจุดน้ำค้างของอากาศอัดที่ความดัน 0.7 MPa คือ 2°C จะเทียบเท่ากับ -23°C ที่ความดันปกติ เมื่อความดันเพิ่มขึ้นเป็น 1.0 MPa และจุดน้ำค้างที่ความดันเดียวกันคือ 2°C จุดน้ำค้างที่ความดันปกติจะลดลงเหลือ -28°C
18. ใช้เครื่องมืออะไรในการวัดจุดน้ำค้างของอากาศอัด?
คำตอบ: แม้ว่าหน่วยของจุดน้ำค้างที่วัดด้วยความดันจะเป็นองศาเซลเซียส (°C) แต่ความหมายโดยนัยคือปริมาณน้ำในอากาศอัด ดังนั้น การวัดจุดน้ำค้างจึงเป็นการวัดปริมาณความชื้นในอากาศนั่นเอง มีเครื่องมือหลายชนิดที่ใช้วัดจุดน้ำค้างของอากาศอัด เช่น “เครื่องวัดจุดน้ำค้างแบบกระจก” ที่ใช้ไนโตรเจน อีเทอร์ ฯลฯ เป็นแหล่งความเย็น “เครื่องวัดความชื้นแบบอิเล็กโทรไลต์” ที่ใช้ฟอสฟอรัสเพนทอกไซด์ ลิเธียมคลอไรด์ ฯลฯ เป็นอิเล็กโทรไลต์ เป็นต้น ปัจจุบัน เครื่องวัดจุดน้ำค้างแบบใช้ก๊าซชนิดพิเศษถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเพื่อวัดจุดน้ำค้างของอากาศอัด เช่น เครื่องวัดจุดน้ำค้าง SHAW ของอังกฤษ ซึ่งสามารถวัดได้ถึง -80°C
19. เมื่อวัดจุดน้ำค้างของอากาศอัดด้วยเครื่องวัดจุดน้ำค้าง ควรให้ความสนใจอะไรบ้าง?
คำตอบ: ควรใช้เครื่องวัดจุดน้ำค้างในการวัดจุดน้ำค้างของอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อปริมาณน้ำในอากาศที่วัดนั้นต่ำมาก การดำเนินการต้องระมัดระวังและอดทนเป็นอย่างยิ่ง อุปกรณ์เก็บตัวอย่างก๊าซและท่อส่งต้องแห้ง (อย่างน้อยต้องแห้งกว่าก๊าซที่จะวัด) การเชื่อมต่อท่อควรปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ อัตราการไหลของก๊าซควรเลือกตามข้อกำหนด และต้องใช้เวลาในการเตรียมการล่วงหน้าที่นานพอสมควร หากไม่ระมัดระวังก็จะไม่เกิดข้อผิดพลาดมากนัก ประสบการณ์ได้พิสูจน์แล้วว่า เมื่อใช้ “เครื่องวิเคราะห์ความชื้น” ที่ใช้ฟอสฟอรัสเพนทอกไซด์เป็นอิเล็กโทรไลต์ในการวัดจุดน้ำค้างของอากาศอัดที่ผ่านการบำบัดด้วยเครื่องอบแห้งแบบเย็น ข้อผิดพลาดจะมีขนาดใหญ่มาก นี่เป็นเพราะการเกิดอิเล็กโทรไลซิสรองในอากาศอัดระหว่างการทดสอบ ทำให้ค่าที่อ่านได้สูงกว่าความเป็นจริง ดังนั้นจึงไม่ควรใช้เครื่องมือประเภทนี้ในการวัดจุดน้ำค้างของอากาศอัดที่ผ่านการบำบัดด้วยเครื่องอบแห้งแบบทำความเย็น
20. ควรวัดจุดน้ำค้างของอากาศอัดที่จุดใดในเครื่องอบแห้ง?
คำตอบ: ใช้เครื่องวัดจุดน้ำค้างเพื่อวัดจุดน้ำค้างของอากาศอัด จุดเก็บตัวอย่างควรอยู่ที่ท่อไอเสียของเครื่องอบแห้ง และก๊าซตัวอย่างต้องไม่มีหยดน้ำปนอยู่ การวัดจุดน้ำค้างที่จุดเก็บตัวอย่างอื่นอาจเกิดข้อผิดพลาดได้
21. สามารถใช้อุณหภูมิการระเหยแทนจุดน้ำค้างที่ความดันได้หรือไม่?
คำตอบ: ในเครื่องอบแห้งแบบเย็น การอ่านค่าอุณหภูมิการระเหย (ความดันการระเหย) ไม่สามารถใช้แทนจุดน้ำค้างของอากาศอัดได้ เนื่องจากในเครื่องระเหยที่มีพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนจำกัด จะมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอากาศอัดและอุณหภูมิการระเหยของสารทำความเย็นที่ไม่สามารถละเลยได้ในระหว่างกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน (บางครั้งสูงถึง 4-6 องศาเซลเซียส) อุณหภูมิที่อากาศอัดสามารถเย็นลงได้นั้นสูงกว่าอุณหภูมิการระเหยของสารทำความเย็นเสมอ ประสิทธิภาพการแยกของ "ตัวแยกน้ำ-ก๊าซ" ระหว่างเครื่องระเหยและเครื่องทำความเย็นล่วงหน้าไม่สามารถเป็น 100% ได้ จะมีละอองน้ำละเอียดส่วนหนึ่งที่ไม่สามารถระเหยได้หมด ซึ่งจะเข้าไปในเครื่องทำความเย็นล่วงหน้าพร้อมกับกระแสลมและ "ระเหยเป็นครั้งที่สอง" ที่นั่น กลายเป็นไอน้ำ ซึ่งจะเพิ่มปริมาณน้ำในอากาศอัดและเพิ่มจุดน้ำค้าง ดังนั้น ในกรณีนี้ อุณหภูมิการระเหยของสารทำความเย็นที่วัดได้จึงต่ำกว่าจุดน้ำค้างที่ความดันจริงของอากาศอัดเสมอ
22. ในสถานการณ์ใดบ้างที่สามารถใช้วิธีการวัดอุณหภูมิแทนการวัดจุดน้ำค้างที่ความดันได้?
คำตอบ: ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างและวัดจุดน้ำค้างของความดันอากาศเป็นระยะๆ ด้วยเครื่องวัดจุดน้ำค้าง SHAW ในโรงงานอุตสาหกรรมนั้นค่อนข้างยุ่งยาก และผลการทดสอบมักได้รับผลกระทบจากเงื่อนไขการทดสอบที่ไม่สมบูรณ์ ดังนั้น ในกรณีที่ข้อกำหนดไม่เข้มงวดมากนัก มักใช้เทอร์โมมิเตอร์เพื่อประมาณจุดน้ำค้างของความดันอากาศอัด
หลักการทางทฤษฎีของการวัดจุดน้ำค้างที่ความดันของอากาศอัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์คือ: หากอากาศอัดที่เข้าสู่พรีคูลเลอร์ผ่านตัวแยกน้ำ-ก๊าซหลังจากถูกทำให้เย็นลงโดยอีวาพอเรเตอร์แล้ว น้ำที่ควบแน่นมาด้วยจะถูกแยกออกอย่างสมบูรณ์ในตัวแยกน้ำ-ก๊าซ อุณหภูมิของอากาศอัดที่วัดได้ในขณะนั้นคือจุดน้ำค้างที่ความดัน แม้ว่าในความเป็นจริงประสิทธิภาพการแยกน้ำ-ก๊าซของตัวแยกน้ำ-ก๊าซจะไม่สามารถถึง 100% ได้ แต่ภายใต้เงื่อนไขที่น้ำที่ควบแน่นจากพรีคูลเลอร์และอีวาพอเรเตอร์ถูกระบายออกไปอย่างดี น้ำที่ควบแน่นที่เข้าสู่ตัวแยกน้ำ-ก๊าซและจำเป็นต้องถูกกำจัดออกโดยตัวแยกน้ำ-ก๊าซนั้นคิดเป็นเพียงเศษส่วนเล็กน้อยมากของปริมาตรน้ำที่ควบแน่นทั้งหมด ดังนั้นข้อผิดพลาดในการวัดจุดน้ำค้างที่ความดันด้วยวิธีนี้จึงไม่มากนัก
เมื่อใช้วิธีนี้ในการวัดจุดน้ำค้างที่ความดันของอากาศอัด ควรเลือกจุดวัดอุณหภูมิที่ปลายเครื่องระเหยของเครื่องอบแห้งแบบเย็นหรือในตัวแยกน้ำและก๊าซ เนื่องจากอุณหภูมิของอากาศอัดจะต่ำที่สุด ณ จุดนี้
23. วิธีการอบแห้งด้วยอากาศอัดมีอะไรบ้าง?
คำตอบ: อากาศอัดสามารถกำจัดไอน้ำในอากาศได้โดยการเพิ่มแรงดัน การทำความเย็น การดูดซับ และวิธีการอื่นๆ ส่วนน้ำที่เป็นของเหลวสามารถกำจัดได้โดยการให้ความร้อน การกรอง การแยกทางกล และวิธีการอื่นๆ
เครื่องอบแห้งแบบใช้ความเย็นเป็นอุปกรณ์ที่ลดอุณหภูมิของอากาศอัดเพื่อกำจัดไอน้ำที่อยู่ในนั้นและทำให้ได้อากาศอัดที่ค่อนข้างแห้ง ตัวระบายความร้อนด้านหลังของเครื่องอัดอากาศก็ใช้การทำความเย็นเพื่อกำจัดไอน้ำที่อยู่ในนั้นเช่นกัน ส่วนเครื่องอบแห้งแบบดูดซับใช้หลักการดูดซับเพื่อกำจัดไอน้ำที่อยู่ในอากาศอัด
24. อากาศอัดคืออะไร? มีลักษณะอย่างไรบ้าง?
คำตอบ: อากาศสามารถบีอัดได้ อากาศหลังจากที่เครื่องอัดอากาศทำงานเชิงกลเพื่อลดปริมาตรและเพิ่มความดัน เรียกว่า อากาศอัด
อากาศอัดเป็นแหล่งพลังงานที่สำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับแหล่งพลังงานอื่นๆ แล้ว อากาศอัดมีคุณสมบัติเด่นดังต่อไปนี้: ใสและโปร่งใส ขนส่งง่าย ไม่มีคุณสมบัติที่เป็นอันตรายเป็นพิเศษ ไม่ก่อให้เกิดมลพิษหรือมีมลพิษต่ำ อุณหภูมิต่ำ ไม่มีอันตรายจากไฟไหม้ ไม่ต้องกังวลเรื่องการโอเวอร์โหลด สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยหลายอย่าง หาได้ง่าย และไม่มีวันหมด
25. อากาศอัดมีสิ่งเจือปนอะไรบ้าง?
คำตอบ: อากาศอัดที่ปล่อยออกมาจากเครื่องอัดอากาศมีสิ่งเจือปนอยู่มากมาย ได้แก่: ①น้ำ รวมถึงละอองน้ำ ไอน้ำ และน้ำควบแน่น; ②น้ำมัน รวมถึงคราบน้ำมัน และไอน้ำมัน; ③สารแข็งต่างๆ เช่น คราบสนิม ผงโลหะ เศษยาง อนุภาคยางมะตอย เศษวัสดุกรอง เศษวัสดุปิดผนึก ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีสารเคมีที่มีกลิ่นเหม็นที่เป็นอันตรายอีกหลายชนิด
26. ระบบจ่ายอากาศคืออะไร? ประกอบด้วยส่วนประกอบอะไรบ้าง?
คำตอบ: ระบบที่ประกอบด้วยอุปกรณ์ที่สร้าง ประมวลผล และจัดเก็บอากาศอัด เรียกว่า ระบบแหล่งจ่ายอากาศ โดยทั่วไปแล้ว ระบบแหล่งจ่ายอากาศมักประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้: เครื่องอัดอากาศ, เครื่องทำความเย็นด้านหลัง, ตัวกรอง (รวมถึงตัวกรองขั้นต้น, ตัวแยกน้ำมันและน้ำ, ตัวกรองท่อส่ง, ตัวกรองกำจัดน้ำมัน, ตัวกรองกำจัดกลิ่น, ตัวกรองฆ่าเชื้อ ฯลฯ), ถังเก็บก๊าซที่รักษาระดับความดัน, เครื่องอบแห้ง (แบบทำความเย็นหรือแบบดูดซับ), เครื่องระบายน้ำเสียและน้ำทิ้งอัตโนมัติ, ท่อส่งก๊าซ, ชิ้นส่วนวาล์วท่อส่ง, เครื่องมือวัด ฯลฯ อุปกรณ์ข้างต้นจะถูกประกอบเข้าด้วยกันเป็นระบบแหล่งจ่ายอากาศที่สมบูรณ์ตามความต้องการที่แตกต่างกันของกระบวนการ
27. สารปนเปื้อนในอากาศอัดก่อให้เกิดอันตรายอะไรบ้าง?
คำตอบ: อากาศอัดที่ออกมาจากเครื่องอัดอากาศมีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายอยู่มาก โดยสารเจือปนหลักๆ ได้แก่ อนุภาคของแข็ง ความชื้น และน้ำมันในอากาศ
น้ำมันหล่อลื่นที่ระเหยกลายเป็นไอจะก่อให้เกิดกรดอินทรีย์ ซึ่งจะกัดกร่อนอุปกรณ์ ทำลายยาง พลาสติก และวัสดุซีล อุดตันรูเล็กๆ ทำให้วาล์วทำงานผิดปกติ และปนเปื้อนผลิตภัณฑ์
ความชื้นอิ่มตัวในอากาศอัดจะควบแน่นกลายเป็นน้ำภายใต้เงื่อนไขบางประการและสะสมอยู่ในบางส่วนของระบบ ความชื้นเหล่านี้มีผลทำให้ส่วนประกอบและท่อส่งเกิดสนิม ทำให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวติดขัดหรือสึกหรอ ส่งผลให้ส่วนประกอบนิวแมติกทำงานผิดปกติและเกิดการรั่วไหลของอากาศ ในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็น การแข็งตัวของความชื้นจะทำให้ท่อส่งแข็งตัวหรือแตกได้
สิ่งเจือปน เช่น ฝุ่นละอองในอากาศอัด จะทำให้พื้นผิวที่เคลื่อนที่สัมพัทธ์กันในกระบอกสูบ มอเตอร์ลม และวาล์วกลับทิศทางลมสึกหรอ ส่งผลให้อายุการใช้งานของระบบลดลง
วันที่โพสต์: 17 กรกฎาคม 2566
